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    激光的运用 The Use of LASER

    发布时间:2017-10-20 17:58:01点击率:

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    激光焊接的原理

    激光焊接时,同一材料或不同材料在不添加材料的情况下连接 。

    With laser welding, the same or different materials are joined without and with additional material.

    与传统的焊接工艺方法相比 ,脉冲激光焊接将工件的控制热传导到工件上 。

    以下是可能的焊接方法:

    点与单脉冲焊接、缝焊-搭接激光脉冲、连续焊接

    为了使热的分配和优化焊接金属,每日使用特殊的脉冲形式 ,也适合特殊光学如环光学,双焦光学 ,光学扫描仪的旋转 。

     
    激光切割的原理
    光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质 ,从而实现将工件割开 。激光切割属于热切割方法之一。
    Laser cutting is a thermal separation process. The pulsed Nd: YAG and fiber lasers permit a controlled heat entry which is optimum for fine cutting. The high peak performance of our laser permits a maximum cut depth of up to 10mm.

    激光切割分类

    激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
    1)激光汽化切割
    利用高能量密度的激光束加热工件 ,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气 。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口 。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度 。
    激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸 、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
    2)激光熔化切割
    激光熔化切割时 ,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口 。激光熔化切割不需要使金属完全汽化 ,所需能量只有汽化切割的1/10。
    激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛 、铝及其合金等。
    3)激光氧气切割
    激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2 ,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
    4)激光划片与控制断裂
    激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开 。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
    控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
    数据谨供参考 ALL INFORMATION ARE FOR REFERENCE ONLY.

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